Proces dodatečného zpracování tavné příze je zásadním krokem, který může výrazně zvýšit její výkon a kvalitu. Zde je podrobný pohled na různé aspekty tohoto procesu:
1. Teplo - Nastavení
Účel: Tepelné vytvrzování se provádí hlavně za účelem zmírnění vnitřních pnutí, ke kterým dochází během procesů spřádání a tažení taveniny příze. Tím stabilizuje strukturu vlákna a zlepšuje jeho rozměrovou stabilitu. To je nezbytné, protože to pomáhá přízi udržet si svůj tvar a vlastnosti během následného zpracování a konečného použití.
Teplota a čas: Teplota tuhnutí teplem je obvykle o něco nižší než bod tání tavné příze. Pokud je například bod tání konkrétní polyesterové tavné příze kolem 250 - 260 stupňů, teplota tuhnutí může být nastavena na 220 - 230 stupňů. Doba trvání tepelného tuhnutí se obvykle pohybuje od 10 - 30 sekund v závislosti na tloušťce a typu příze. Tlustší příze mohou vyžadovat delší dobu tepelného tuhnutí, aby se zajistilo, že vnitřní pnutí jsou adekvátně uvolněna v celém průřezu vlákna.
Vliv na krystalinitu: Tepelné tuhnutí může mít také vliv na krystalinitu tavné příze. Může to vést ke zvýšení krystalinity, protože molekulárním řetězcům je dána příležitost přeskupit se a vytvořit uspořádanější krystalické oblasti. Vyšší krystalinita znamená lepší tepelnou odolnost a mechanické vlastnosti. Krystalické oblasti mají kompaktnější molekulární strukturu, která snese vyšší teploty a vnější síly.
2. Relaxační léčba
Účel: Relaxační ošetření je zaměřeno na snížení zbytkového smrštění tavné příze. Během spřádání a jiných předchozích procesů může mít příze tendenci se smršťovat v důsledku orientace molekulárních řetězců. Toto smrštění může způsobit problémy během nanášení příze, jako jsou rozměrové nepřesnosti v konečném produktu.
Metody: Jednou z běžných metod relaxačního ošetření je vystavení příze kontrolovanému vlhkému prostředí nebo použití páry. Vlhkost nebo pára mohou proniknout vláknem a pomoci molekulárním řetězcům uvolnit se. Dalším přístupem je použití nízkého mechanického napětí v horkém prostředí, po kterém následuje pomalé uvolňování napětí. To umožňuje přízi upravit svou strukturu a snížit možnost srážení.
3. Povrchová úprava
Účel: Povrchová úprava tavné příze může zlepšit její přilnavost a kompatibilitu s jinými materiály. Například v aplikacích, kde se tavná příze používá ke spojování různých tkanin nebo substrátů, může dobře upravený povrch zvýšit pevnost spojování.
Povlak: Jednou z možností je nanesení tenkého povlaku kompatibilního materiálu na povrch příze. Tento povlak může být polymer s lepšími adhezními vlastnostmi nebo látka podobná surfaktantu, která může zlepšit smáčení a rozprostření tavné příze na cílovém materiálu. Například povlak na bázi polyuretanu lze použít ke zlepšení přilnavosti tavné příze ke kůži nebo syntetickým materiálům v obuvnickém nebo čalounickém průmyslu.
Léčba plazmou: Plazmová úprava je další pokročilou metodou povrchové úpravy. Zahrnuje vystavení příze plazmovému prostředí, které může modifikovat povrchovou chemii vlákna. Plazmové ošetření může zavést funkční skupiny na povrch příze, jako jsou hydroxylové nebo karboxylové skupiny, které mohou zvýšit reaktivitu a adhezi příze k jiným materiálům.
4. Kontrola kvality a třídění
Inspekce: Po procesech následné úpravy musí tavná příze projít důkladnou kontrolou kvality. To zahrnuje kontrolu fyzikálních vlastností, jako je rovnoměrnost průměru, pevnost a prodloužení. Nezbytná je také vizuální kontrola případných povrchových vad, jako je nerovnoměrný nátěr nebo poškození během následné úpravy.
Řazení: Na základě výsledků kontroly se příze třídí do různých jakostí. Vysoce kvalitní příze splňující všechny požadované specifikace jsou odděleny od přízí s menšími či většími vadami. Tento proces třídění zajišťuje, že v dalších výrobních procesech jsou použity pouze příze požadované kvality, čímž je zachována konzistence a spolehlivost finálních výrobků.
