Vortexové točení
Vlastnosti vortexové příze jsou podobné jako u běžné kruhové příze, ale rychlost tažení je 20krát vyšší než u běžné kruhové příze a 3krát vyšší než u příze spředené z rotoru. Kvalita příze spředené ve vortexu není tak dobrá jako u běžné kruhové příze, ale kvalita příze spředené ve vortexu se blíží kvalitě běžné příze spředené, když je výstup zvýšen vyšší rychlostí.
Vortexový dopřádací rám MVS je druh spirálového vzduchu produkovaného dvěma rotačními tryskami, který slouží k tlačení zralé tyče krmení kolem pevného vřetena za účelem zkroucení a tvarování příze. Jeden konec volného vlákna je zkroucen kolem lapovaného vlákna, aby se vytvořil skutečný zákrut. Vortexová příze je podobná běžné kruhové přízi. Příze je rozdělena na dvě části, vnitřní jádro a vnější vrstvu. Vnější vrstva je ovinuta vláknem a vlákno obklopuje vnitřní jádro za vzniku ovinuté příze, což činí přízi velmi silnou.
Vortexový spřádací systém je plně automatický. Největší výhodou vířivého dopřádacího stroje je zrušení všech kroucivých prvků rotačního stroje. Může snížit náklady na údržbu mnoha strojů, přímo podávat zralé pásy vytvářené tažným rámem a zrušit proces tulení. V procesu vortexového spřádání je však velký problém, což je plýtvání surovinami při spřádacím procesu, ztráta vláken je asi 5%. Ačkoli většina vláken jsou krátká vlákna, neovlivní to kvalitu příze.
Vortexové spřádání a rotorové spřádání vytvořilo konkurenční situaci na trhu, zejména při výrobě mykaných přízí v systému spřádání bavlny je výstup vortexového předení velmi vysoký, poměr pevnosti je vysoký, pokud je vhodný pro výrobu jemné příze, a výrobní náklady lze snížit na polovinu. V budoucnu může být použit v česaném průmyslu spřádání vlny.
Několik běžných způsobů spřádání příze
Soro točí
Na rozdíl od spřádání siro lze solospun přímo použít pro tkaní bez dimenzování. Solospun je dalším vylepšením technologie kroužkování. Kromě technologie solospun je na povrchu spodního válečku mnoho drážek, které jsou instalovány na spřádacím rámu pro výstup svazků vláken do několika jemných štěrbin zepředu. Vlákna na těchto drážkách jsou spojena na jedné přízi a výsledná příze je složena z několika jednoduchých přízí. Ve srovnání se Siro spinningem má siro spinning pouze dvě drážky. Výhodou sólového spřádání je vysoká pevnost příze, dobrá odolnost proti tření a menší ochlupení.
Sólové spřádání může také nahradit příze se dvěma vlákny, která má být zpracována na osnovním pletacím stroji. Mechanismus sólového spřádání je jednoduchý a snadno se instaluje a vyjímá. Jeden erektor může instalovat 1000 vřetenových sólo spřádacích zařízení za tři hodiny. Stroj má mnoho funkcí a silnou adaptabilitu. Spřádací mechanismus Soro lze vyjmout. Stroj může pokračovat v provozu za jednu minutu. Nízké jsou také výrobní náklady na spřádání Soro. Válec lze vyměnit každých šest měsíců. Je třeba vyměnit pouze válec a nejsou k tomu potřeba žádné nástroje.
Soro spřádání má velké ekonomické výhody při spřádání vlny, jako je zpracování široké škály vlněných vláken; Vysoký výkon a účinnost odstřeďování; Systém zkroucení se zruší a provede se kombinované zpracování; Vylepšuje se výkon a účinnost vinutí; Vlákno z hrubé vlny lze použít co nejvíce; Ve srovnání s výrobou dvoupramenných vláken je výstupní čas kratší.
Solow spřádání může produkovat jemné příze pro tkaní lehkých tkanin. Solow spřádání lze použít k výrobě kvalitnějšího vlněného oblečení a širšího sortimentu vlněných výrobků.
